3.1.1 Кристаллизатор

· Рабочее давление – вакуум;

· среда – агрессивная (осадительная ванна с кристаллами глауберовой соли);

· температура по секциям: I- до 17° С ; II- до 15° С; III – до 12° С; IV - до 10° С;

· матерная – сталь гуммированная эбонитом 51 – 1627 по ТУ 38 – 1051082 – 76, δгум = 4,5 мм;

· габариты: ;

· масса - 14900 кг.

3.1.2 Конденсатор смешения

· Подача воды на орошение ;

· материал: сталь нж;

· габариты: 1000 мм; Н= 3500 мм.

3.1.3 Насос

· Подача - ;

· напор – 31 м.вод.ст;

· электродвигатель АО -51-2:

мощность - 18 кВт;

частота вращения - 940

3.1.4 Насос вакуумный ВВН1 – 12

· Номинальная производительность по линии всасывания - 560;

· вакуум – 0,04 МПа;

· расход воды - 2

· электродвигатель 4А200L6У3:

мощность - 32 кВт;

частота вращения - 1040.

Кроме указанного выше мероприятия предлагается увеличить подачу осадительной ванны в кристаллизатор с 18 до 24 , что приведет к повышению температуры ванны по секциям кристаллизатора в сумме на 3С. При этом увеличивается скорость образования кристаллов и их зародышей, что в свою очередь увеличивает выход кристаллов; в связи с этим увеличивается и производительность кристаллизационной установки.

Предлагается так же установка циркуляционных насосов для вакуум – испарителей – кристаллизаторов. В результате чего снизится инкрустация (отложения солей) на поверхностях аппарата и тем самым увеличится продолжительность работы аппарата между технологическими чистками, снизятся затраты труда и материалов на проведение чистки, увеличится их производительность.

Так же предлагается установка тепловых насосов для обогрева корпусов вакуум – испарителей – кристаллизаторов с использованием их вторичного пара, что снизит расход тепла на вакуум – кристаллизацию сульфата натрия.