Тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций Кз.о., который показывает отношение всех различных технологических операций, выполняемых или подлежащим выполнению к числу рабочих мест

Где Кз.о. - коэффициент закрепления операций

О-число различных операций

Р - число рабочих мест выполняющих различные операции при Р=1

Располагая штучным или штучно калькуляционным временем, затраченным на каждую операцию, определяют количество станков:

Где N – годовая программа, шт.;

- штучно-калькуляционное время, мин;

- действительный фонд рабочего времени, ч. ( = 4029 ч);

- нормативный коэффициент загрузки оборудования (0,75 – 0,85)

Где - такт выпуска изделий, мин.

Тогда

Где Фдо.=4029;действительный годовой фонд времени работы металлорежущих станков в часах.

- годовой выпуск деталей (шт.)

Тшт.ср. - среднее штучное время по основным операциям Т.П.

Годовая программа N=4000шт.

Среднее штучное время Тшт.ср.=8,77/5=1,755мин.

Тогда:

Так как 20≤34,43≤40 то производство мелкосерийное.

Определение количества деталей в партии.

Количество деталей в партии определяется по формуле:

Где а – периодичность запуска деталей в днях. (Рекомендуется следующая периодичность запуска изделий: 3, 6, 12, 24 дней)

Принимаем а = 6 дней.

Тогда:

шт.

Принимаем n=95 шт.

Корректировка размера партии состоит в определении расчетного числа смен на обработку всей партии деталей на основных рабочих местах:

Где 476 – действительный фонд времени работы оборудования в смену, мин;

0,85 – нормативный коэффициент загрузки станков при серийном производстве.

Принимаем = 1смену.

Теперь определим число деталей в партии необходимых для загрузки оборудования на основных операциях в течение целого числа смен:

шт.