Проверка экономической эффективности предлагаемой в дипломной работе модернизации производства
Статьи / Технико-экономический расчет ОАО "СамараОРГСИНТЕЗ" / Проверка экономической эффективности предлагаемой в дипломной работе модернизации производства
Страница 1

Улучшение очистки абгазов, позволяющее получать дополнительный товарный побочный продукт, требует увеличения норм расхода на вспомогательные материалы и преобразования технологической схемы получения ИПБ, включающее в себя установку реактора-регенератора каталитического комплекса, который одновременно служит поглотителем части хлористого водорода из пропановой фракции. Затраты на модернизацию приведут к увеличению постоянных издержек производства, они включают в себя стоимость реактора с мешалкой, трубопроводов с арматурой, затраты на работы по установке оборудования и оплату труда в соответствии с ЕНиР-Е22 и составляют 2,5 млн. рублей.

В таблице 10.5 приведена плановая калькуляция затрат

после модернизации (производительность – 120 000 т/год).

Таблица 5

Плановая калькуляция затрат после модернизации (производительность - 120 000 т ИПБ/год).

Наименование статей

Ед. изм

Затраты

На весь выпуск

На 1 тонну

Норма расхода

Цена, руб./т

Сумма, руб.

Норма расхода

Сумма, руб./т

А. Сырьё и полуфабрикаты

1.Бензол на изопропилбензол

т/т

96000

823

79008000

0,8

658,4

2.ППФ на изопропилбензол

т/т

112800

728

82118400

0,94

684,32

Итого:

161126400

1342,72

Б. Вспомогательные

материалы

1.Хлористый алюминий

т/т

2280

23830

54332400

0,019

452,77

2.Едкий натр (100%)

т/т

10800

4189

45241200

0,09

377,01

3.Хлористый кальций

т/т

182,4

2400

437760

0,00152

3,65

Итого:

100011360

513,0

В. Энергетика

Электроэнергия

кВт*ч/т

1236000

480

593280000

10,30

4944

Пар 21 ата

Гкал/т

5280

140,57

742209,6

0,044

6,185

Пар 12 ата

Гкал/т

44520

137,61

6126397,2

0,371

51,05

Азот

м3/т

84

1000

84000

0,0007

0,7

Вода оборотная

м3/т

1824000

30,15

54993600

15,2

331,65

Сжатый воздух

м3/т

108000

170

18360000

0,9

153

Холод +6 0C

Гкал/т

12000

1300

15600000

0,10

130

Итого:

689186206,8

5743,22

Г. Заработная плата с начислением

7705200

64,21

Д. Цеховые расходы

4713949

39,28

Цеховая себестоимость

962742766,8

8022,86

Побочная продукция

1. Этилбензольная фракция

т/т

16000

0,007

112

2. Растворитель АР

т/т

15 000

0,01

150

3. Смола ПАБ

т/т

900

0,011

9,9

4. Алюмохлорид

т/т

7398

0,0025

18,495

5. Пропановая фракция

т/т

1092.7*

0,54

590.06

Итого:

880.45

Производственная себестоимость

857088406,8

7142.40

Е. Общезаводские расходы

41997331,9

349.98

Ж. Внепроизводственные расходы

14249094,8

149.99

Полная себестоимость

913334833

7642.37

Прибыль (убыток)

217845167

1815.38

Рентабельность, %

19

Оптовая цена

1131180000

9426,5

Страницы: 1 2

Смотрите также

Твердофазные потенциометические сенсоры, селективные к ванадий и вольфрамсодержащим ионам
...

Исследование и разработка технологии шумопонижающих материалов различного функционального назначения
...

Производство этанола методом гидратации этилена
...