Автоматизация технологического процесса
Статьи / Получение спиртов / Автоматизация технологического процесса
Страница 1

Гидрогенизат из резервуаров промсклада Р-1, подается в колонну К – 1 (I) насосом промсклада Н - 1(I). При необходимости предусмотрена возможность подачи химочищенной воды в сырье ректификации.

Постоянство расхода обеспечивается клапаном, установленном на линии подачи сырья в подогреватель АТ - 1(I) (поз. 20.1,…,20.5). Сырье подается на 23, 25 или 27 тарелки колонны, предварительно нагретое в подогревателе АТ – 1 (I) паром Р = 3,5 кгс/см2 до температуры не более 90 о С. Температура сырья на входе в колонну регулируется клапаном (поз. 21.1,…,21.4), установленным на линии подачи пара в подогреватель АТ – 1 (I). Колонна К – 1 (I) служит для отделения метанольной фракции от суммы бутиловых спиртов и продуктов уплотнения.

Режим работы колонны К - 1(I)

Температура верха, не более 90 о С.

Температура низа, не более 135 о С.

Температура ввода сырья, не более 90 о С.

Давление низа, не более 0,6 кгс/см2.

Кратность орошения 2 : 1

Количество практических тарелок 50

С верха колонны отбирается метанольная фракция. Дистиллятный продукт колонны конденсируется в конденсаторе воздушного охлаждения КВО – 1 (I), затем охлаждается оборотной водой в холодильнике ХК – 1 (I) и поступает в емкость Е – 1 (I). Из емкости Е – 1 (I) насосом Н – 2 (I) подается орошение колонны К – 1 (I). Температура верха колонны К – 1 (I) регулируется клапаном подачи орошения в колонну с коррекцией по расходу (поз. 22.1,…,23.5). Балансовое количество из емкости Е – 1 (I) отводится в резервуар Р - 2 насосом Н – 3 (I), через клапан расхода с коррекцией по уровню в емкости Е – 1 (I) (поз. 24.1,…,25,.5).

Тепло в колонну К – 1 (I) вносится циркуляцией нижнего продукта через термосифонный кипятильник ТК – 1 (I)

, теплоносителем служит пар Р=11 кгс/см2. Температура в кубе колонны регулируется клапаном (поз. 26.1,…,26.4), установленным на линии подачи пара в кипятильник ТК – 1 (I). Уровень конденсата в кипятильниках регулируется клапаном (поз. 27.1,…,27.4) на линии вывода конденсата. Уровень в Е – 1 (I) регулируется автоматически в пределах 20¸80% шкалы вторичного прибора. При отклонении параметра срабатывает система АПС и ПАЗ.

Описание технологической схемы работы колонны К – 1 (I) ректификации бутиловых спиртов действительно для колонны К – 1 (II) со следующими изменениями:

аппараты и насосы имеют индекс II вместо индекса I;

Колонна К – 2 (I) предназначена для переработки дистиллятной метанольной фракции колонн К – 1 (I), (II);

Режим работы колонны К-2

Температура верха, не более 85 о С.

Температура низа, не более 105 о С.

Давление низа, не более 0,6 кгс/см2.

Количество практических тарелок 50

Дистиллятная фракция колонны К - 1 насосом Н – 4 (I), (II) подаётся в подогреватель АТ - 2, где предварительно подогревается паром Р = 11 кгс/см2 и направляется в колонну К - 2. Температура сырья после подогревателя АТ - 2 регулируется подачей пара клапаном (2.1…2.4). Подача сырья в колонну К - 2 регулируется клапаном расхода (1.1 1.5).

С верха колонны К - 2 выводится легкая фракция, конденсируется в конденсаторе воздушного охлаждения КВО - 2, а затем охлаждается оборотной водой в холодильнике КХ - 2 и поступает в дистиллятную емкость Е - 2.

Из емкости Е - 2 насосом Н - 6 часть дистиллята подается на орошение колонны К - 2, а балансовое количество через клапан уровня емкости Е - 2

(поз. 19.1,…,19.4) откачивается в резервуар Р - 3 или в альдегидный отгон.

Температура верха К - 2 регулируется клапаном (поз. 16.1,…,17.5), установленным на линии подачи орошения в колонну К - 2.

Тепло в колонну К - 2 вводится циркуляцией нижнего продукта через кипятильник ТК - 2, теплоносителем служит пар Р = 16 кгс/см2.

Температура в кубе колонны регулируется клапаном (поз. 3.1,…,3.4), установленным на линии подачи пара в кипятильник.

Кубовый остаток колонны К - 2 охлаждается оборотной водой в холодильнике ХК - 3 и насосом Н - 5 откачивается через клапан уровня колонны

(поз. 13.1,…,13.4) в емкость-отстойник Е - 3. В емкости Е - 3 происходит расслаивание гетероазеотропов на водный и органический слой. Верхний органический слой насосом Н - 8 возвращается через клапан (поз. 9.1,…,9.4) в сырье ректификации (Р - 1). Водный слой насосом Н - 7 через клапан (поз. 10.1,…,10.4) откачивается на печь сжигания.

Уровень в К - 2, Е - 3, Е - 4 регулируется автоматически в пределах 20¸80% шкалы вторичного прибора. При отклонении параметров срабатывает система АПС и ПАЗ.

Таблица 3 – Спецификация средств автоматизации

Позиционные обозначения

Техническая характеристика

Марка

Количество

1

2

3

4

26-1; 21-1; 22-1; 2-1; 3-1; 16-1

5-1; 5-2; 5-3;

5-4;6-1; 6-2; 6-3

Термометр сопротивления платиновый. Пределы измерения 0-600 º С Инерционность 5С. Ру = 0,4МПа.

Рt-100

13

22-2; 21-2; 26-2; 2-2;

3-2;16-2

Автоматический потенциометр следящего уравновешивания с регулирующим блоком. Диапазон измерения от 0 до 500 º С. Основная допустимая погрешность ±0,5

КСП-4ПИ

6

5-5; 6-4

Прибор автоматический, следящего уравновешивания, многоточечный. Диапазон измерения от 0 º С-600 º С. Допустимая погрешность ±0,5

КСП-4

2

4-1

Дифманометр мембранный пневматический компенсационный. Предел измерения давления воздуха от 0,02 до 0,1МПа. Давление питания воздухом 0,14МПа

МС-П1

1

1-1; 7-1; 11-1;

18-1;17-1;

20-1;23-1; 25-1;

Диафрагма камерная на давление 1МПа при установке на трубопровод диаметром 50 мм.

ДКН 10-50

8

1-2; 7-2; 11-2;

17-2; 18-2; 20-4; 23-4; 25-2

Измерительный преобразователь давления, пневматический. Давление питания 1,4 ± 0,14 МПа. Диапазон изменения выходного пневматического сигнала составляет 0,02 до 0,1МПа. Класс точности 1,0

13ДД11

8

Страницы: 1 2

Смотрите также

Абсорбционная установка непрерывного действия для поглощения аммиака
Попытки синтеза аммиака из азота и водорода предпринимались многими учеными, начиная с конца XVI вв., после того, как в 1784 г. крупнейший французский ученый К. Бертолле уста ...

Топливные элементы
...

Извлечение никеля из полировальных ванн для никелирования
При нанесении декоративных хромовых покрытий на деталь для защиты от коррозии сначала наносят слой никеля. Для получения гладкой и блестящей поверхности, необходимой для хромирования, нанос ...