Процесс получения бутиловых спиртов состоит из следующих стадий:

1. Гидроформилирование с образованием масляных альдeгидов.

2. Окислительная декобальтизация продуктов гидроформилировaния.

3. Отгонка альдегидов от кубового остатка с кобальтом.

4. Гидрирование альдегидного отгона в спирты.

5. Ректификация гидрогенизата.

6. Регенерация и приготовление кобальтового катализатора.

Отделение гидроформилирования предназначено для получения нормального и изомасляного альдегидов из пропилена и синтез-газа в присутствии катализатора - карбонилов кобальта. В этом отделении осуществляется также приготовление карбонилов кобальта из нафтената (2-этилгексаната) кобальта.

Стадия образования карбонилов кобальта заключается в переводе нафтената (2-этилгексаната) кобальта, растворенного в циркулирующем кубовом остатке, с помощью окиси углерода и водорода в гидрокарбонилы кобальта (собственно катализатор процесса гидроформилирования) и нафтеновую кислоту

(2-этилгексановую).

Реакция протекает при температуре 165-175 o С и давлении не более 300 кгс/см2 с незначительным тепловыделением.

Стадия гидроформилирования заключается в образовании нормального и изомасляного альдегидов из пропилена, CO и H2 в присутствии гидрокарбонила кобальта, который катализирует реакцию.

Реакция гидроформилирования протекает при температуре не более 150 oС и давлении не более 300 кгс/см2 с большим тепловыделением, равным 30000 ккал/кг-моль пропилена. Растворителем служит пентан - гексановая фракция.

Тепло реакции отводится через теплоснимающую поверхность, размещенную в реакторах гидроформилирования, очищенным конденсатом водяного пара, который циркулирует в замкнутой системе теплосъема.

Помимо основной реакции гидроформилирования в процессе протекают также побочные реакции, такие как: гидрирование альдегидов в бутанолы; конденсация масляных альдегидов с образованием ненасыщенных альдегидов С8, которые в свою очередь гидрируются в спирты С8; образование из масляных альдегидов эфиров - бутилформиатов и других сложных эфиров; образование куба, представляющего собой смесь высокомолекулярных органических соединений; образование нормальной и изомасляной кислот из пропилена, CO и H2O и другие.

Продукты гидроформилирования направляются в отделение окислительной декобальтизации.

Отделение окислительной декобальтизации предназначено для перевода карбонилов кобальта, содержащихся в продукте гидроформилирования, в термоустойчивую малорастворимую форму - нафтенат кобальта - путем обработки продуктов гидроформилирования кислородом воздуха при температуре не более 50 o С и давлении не более 6 кгс/см2 в присутствии органических кислот С8.

Образующиеся термически устойчивые соли кобальта кислот С8 при последующей отгонке продуктов декобальтизации остаются в кубовом остатке и возвращаются на стадию гидроформилирования, где вновь переводятся в карбонилы кобальта.

Отделение отгонки альдегидного продукта предназначено для выделения из декобальтизованного катализата альдегидного отгона с растворителем и циркулирующего кубового остатка с кобальтом.

Разделение осуществляется путем простой эвапорации продукции в атмосферном и вакуумном испарителях с последующей сепарацией парожидкостной смеси в сепараторах.

Отделение гидрирования предназначено для гидрирования альдегидного отгона при давлении не более 305 кгс/см2, температуре 280 – 320 oС на алюмоцинкхромовом катализаторе. Гидрирование альдегидов в спирты сопровождается значительным тепловыделением (260 ккал/кг альдегидов).

Отвод тепла реакции и поддержание требуемого температурного режима процесса осуществляется подачей холодного циркуляционного водорода в реактор на корзины, в которых располагается катализатор.

Отделение ректификации предназначено для выделения из гидрогенизата товарного нормального бутилового и изобутилового спиртов, их очистки и выделения фракции циркулирующего пентан - гексанового растворителя. В отделении предусмотрен также узел локальной очистки образующейся в процессе сточной воды в отпарной колонне.