Выпарной испаритель – кристаллизатор.Материалы / Использование энергосберегающих технологий для кристаллизации сульфата натрия / Выпарной испаритель – кристаллизатор.
Количество плава, поступающего в испаритель – кристаллизаторы равно 8,334 м
Производительность испарителя – кристаллизатора по исходному плаву равна 2,0 м
Требуется испарителей – кристаллизаторов
Устанавливается 6 испарителей – кристаллизаторов, в том числе 5 – в работе, 1- резерв, чистка.
Техническая характеристика: тип – выпарной аппарат – кристаллизатор с принудительной циркуляцией и выносной греющей камерой ( тип 2, исполнение 1 – ГОСТ 11987 – 81).
Поверхность теплопередачи – 100 м2;
Диаметр греющей камеры – 800 мм;
Диаметр сепаратора – 2200 мм;
Диаметр циркуляционной трубы – 500 мм;
Высота аппарата – 21000 мм;
Диаметр греющих труб – 38 х 2 мм;
Длина греющих труб – 6000 мм.
Циркуляционный насос:
Типа – 0 Х 6 – 42Г [13];
Производительность – 250-1400 м3/ч;
Напор – 6,5 м. ст. жидкости;
Число оборотов вала – 960 оборотов/мин;
Мощность электродвигателя – 30,9 кВт.
Центробежный насос для перекачивания пульпы из разгрузочной емкости испарителей – кристаллизаторов в сгустители.
Количество перекачиваемой пульпы – 2 м3/ч с каждого испарителя – кристаллизатора.
Устанавливается насос марки ХК 8/18 с характеристикой: [11]
Подача – 8 м3/ч (2,2 л/с);
Напор – 19 м.ст. жидкости;
Частота вращения – 2900 об/мин.;
Мощность – 0,8 кВт;
КПД – 51%;
Количество устанавливаемых насосов – 6 ( по одному на каждый аппарат).
Смотрите также
Изучение возможности применения магнитных жидкостей для синтеза магнитных сорбентов
Данная
дипломная работа посвящена синтезу и изучению магнитных сорбентов,
представляющих собой магнитный (либо намагниченный) материал с высокими
адсорбционными свойствами.
Преимущество
...
Ванадий (Vanadium), V
Этот элемент образует соединения с красивой окраской, отсюда и название элемента, связанное с именем скандинавской богини красоты Ванадис.
В промышленности при получении ванадия из железных руд с его ...
Извлечение тиоционата натрия из отработанных растворов для прядения акрилового волокна
В процессе производства акриловых волокон, включающем стадии
полимеризации, растворения и прядения, в систему вводятся различные виды
органических и неорганических соединений, являющихся кат ...