Охрана окружающей среды. Техника безопасности. Анализ опасных и вредных факторов технологического процесса
Статьи / Устранение слабых сторон заводского технологического процесса, а также снижения трудоемкости и себестоимости технологического процесса механической обработки путем перевода технологического процесса / Охрана окружающей среды. Техника безопасности. Анализ опасных и вредных факторов технологического процесса
Страница 1

При механической обработке металлов на металлорежущих станках (токарных, фрезерных, сверлильных и др.) Возникает ряд физических химических, психофизиологических и биологически опасных и вредных производственных факторов. К категории физически опасных факторов относятся – стружка, высокая температура нагрева инструмента, осколки инструмента, движущиеся объекты производственного оборудования, повышенное напряжение в сети или статического электричества. При выполнении различных работ на станке рабочий может получить травму. Металлическая стружка представляет серьезную опасность не только для работающего на станке, но и для лиц находящихся вблизи станка. Наиболее распространенными являются травмы глаз. Физическими вредными факторами на производстве характерными для процесса резания являются: 1) повышенная загазованность воздуха рабочей зоны; 2) высокий уровень шума и вибрации; 3) недостаточная освещенность рабочей зоны; 4) повышенная пульсация светового потока. При отсутствии средств защиты запыленность воздушной среды в зоне дыхания станочников (Таблица 7.1., 7.2.) Может превышать предельно допустимые концентрации. Размер пылевых частиц в зоне дыхания колеблется в широком диапазоне – от 2 до 60 мкм.

Таблица 7.1.

Значения выделения пыли при механической обработке

Тип станка

Выделение пыли, г/ч

Тип станка

Выделение пыли, г/ч

Обработка чугуна

Обработка цветных металлов

Токарный

20-40

Токарный

8-10

Фрезерный

15-25

Фрезерный

6-8

Сверлильный

3-5

Сверлильный

12-16

Расточной

6-10

Расточной

2-2,8

Таблица 7.2.

Запыленность воздуха рабочей зоны при точении, фрезеровании хрупких металлов

Обрабатываемый материал и вид обработки

Режущий инструмент

Режимы резания: скорость v

м/мин, подача s

мм/об, глубина t

мм

Концентрация пыли, мг/м3

Латунь ЛЦ40С (точение)

Упорный проходной резец

V=200-250, s=0,2-0,3, t=2-3

14,5-15,5

Бр ОЦС 6-6-3 (точение)

Проходной резец с двумя режущими кромками

V=208, s=0,4, t=3

20

Медь (точение)

Специальный многолезвийный резец

V=200-300,s=0,1-0,2, t=0,1-2

113-193

Серый чугун СЧ32 (точение)

Резцы: проходной и рас-точной, проходной с двумя режущими кромками, канавочный.

Резцы: расточной, подрезной сдвумя режущи-ми кромками

V=80-120,s=0,4-0,6, t=2-6

V=70-120,s=0,25-0,35 t=5-7,5

14,5-160

39-127

Серый чугун СЧ32 (фрезер-е)

Многозубая торцовая фреза

V=56,2, t=2, s=1000мм/мин

120-123

Серый чугун СЧ32 (сверление)

Спиральные сверла

V=20,8, s=0,15

10-12

Страницы: 1 2

Смотрите также

Технология получения высокоочищенного хитозана из панцирей ракообразных
...

Хром и методы его определения
Хромирование начали применять в промышленности с конца двадцатых годов нашего столетия. Этот процесс существенно отличается от большинства других катодных гальванических процессов в силу ря ...

Химический анализ силикатов и керамики
Кирпич является самым древним строительным материалом. В Библии есть упоминание о кирпиче как о строительном материале уже применительно к временам расселения людей сразу после Великого Пот ...