Сравнительная оценка затрат в производстве.
Статьи / Технологические и экономические аспекты производства диметилового эфира терефталевой кислоты / Сравнительная оценка затрат в производстве.
Страница 1

Анализ капиталовложений в производство синтетических волокон и мономеров для них в развитых странах показывает, какое большое внимание в настоящее время уделяется этим производствам в США, Германии, Японии и других странах.

Особое место среди синтетических волокон занимают полиэфирные, известные на мировом рынке под торговыми марками терилен, дакрон, лавсан и др. Из этих полиэфиров получают волокна, корд, пленку и другие промышленные изделия. На долю полиэфирных волокон в 80-х гг. приходилось (% от общего объема вырабатываемых синтетических волокон): в США - 51, в Германии - 54, в Японии - 40. Поскольку исходным сырьем для полиэфиров служат диметилтерефталат и терефталевая кислота, расширение производства полиэфирных волокон влечет за собой увеличение потребления этих мономеров, а следовательно, и мощностей по их производству.

Потребление ДМТ в США характеризуется следующими данными (в млн. фунтов/год) [5].

Таблица 2.

Потребление диметилтерефталата в США(кг/год).

Сфера потребления

1980

1982

1987

1990

1993

Полиэфирные волокна

Полиэфирная пленка Полибутилентерефталат

Полиэфирная смола

Экспорт

744341

59420

-

-

86182

1484600

114304,7

7711,03

-

122469,3

1514990,6

117933,4

8164,62

453,59

113397,5

2225766,1

181436

31751,3

16329,24

136077

3122059,9

278957,85

7831,84

45359

158756,5

Итого

889943,58

1729085

1754939,7

2591359,6

3684965,1

Примечание. На 1 фунт полиэфирного волокна расходуется (в фунтах): ДМТ - 1,12; полиэфирной пленки - 1,11; полибутилентерефталата - 0,88; полиэфирной смолы - 1,09.

В связи с обострением конкурентной борьбы за рынки сбыта производители волокон, а также производители мономеров для них не только расширяют свои производства, но совершенствуют и интенсифицируют технологические процессы. Этому способствует перестройка периодических процессов на непрерывные, а также сокращение расходов на исходное сырье, на долю которого приходятся основные затраты. Одно из мероприятий по совершенствованию процессов - замена диметилтерефталата в производстве полиэфиров на терефталевую кисло­ту. Это стало возможным после разработки способов получения терефталевой кислоты высокой степени чистоты.

Если принять цены на диметилтерефталат и терефталевую кислоту равными, то стоимость изготовления волокна на основе ТФК непрерывным способом будет на 15% ниже, чем из ДМТ, и на 20% ниже стоимости производства волокна на основе диметилтерефталата периодическим способом

В 1993 г. суммарные мощности по производству терефталевой кислоты и диметилтерефталата в США достигли 2,8 млн./т, из них около 1,1 млн./т приходится на долю волокнообразующей терефталевой кислоты. В Японии доля ДМТ в. суммарном объеме ТФК и ДМТ - 66 процентов в 1993г. В Западной Европе доля ДМТ в производстве полиэфирных волокон равнялась 80% в 1992 г. и 68 % в 1993 г. Доля диметилтерефталата в производстве полиэфирных волокон во всем мире с 1985-1993 гг, составила 89%. производства терефталевой кислоты и диметилтерефталата [3].

Ниже приводятся данные о производстве терефталевой кислоты и диметилтерефталата в некоторых странах [5].

Таблица 3.

Производство ДМТ.

Страна

Пр-во тыс. т в год

Год

Бразилия

60

1991

Германия

130

1993

Италия

140

1992

Индия

45

1992

Турция

60

1991

КНР

90

1990

Россия

50

1991

Страницы: 1 2 3

Смотрите также

Конструкции абсорберов
...

Коррозия металлов и методы защиты от неё
...

Интерполиэлектролитные комплексы
Полимеры - химические соединения с высокой молекулярной массой (от нескольких тысяч до многих миллионов), молекулы которых (макромолекулы) состоят из большого числа повторяющихся группировок ...