Сравнительная оценка затрат в производстве.Статьи / Технологические и экономические аспекты производства диметилового эфира терефталевой кислоты / Сравнительная оценка затрат в производстве.Страница 1
Анализ капиталовложений в производство синтетических волокон и мономеров для них в развитых странах показывает, какое большое внимание в настоящее время уделяется этим производствам в США, Германии, Японии и других странах.
Особое место среди синтетических волокон занимают полиэфирные, известные на мировом рынке под торговыми марками терилен, дакрон, лавсан и др. Из этих полиэфиров получают волокна, корд, пленку и другие промышленные изделия. На долю полиэфирных волокон в 80-х гг. приходилось (% от общего объема вырабатываемых синтетических волокон): в США - 51, в Германии - 54, в Японии - 40. Поскольку исходным сырьем для полиэфиров служат диметилтерефталат и терефталевая кислота, расширение производства полиэфирных волокон влечет за собой увеличение потребления этих мономеров, а следовательно, и мощностей по их производству.
Потребление ДМТ в США характеризуется следующими данными (в млн. фунтов/год) [5].
Таблица 2.
Потребление диметилтерефталата в США(кг/год).
Сфера потребления |
1980 |
1982 |
1987 |
1990 |
1993 |
Полиэфирные волокна Полиэфирная пленка Полибутилентерефталат Полиэфирная смола Экспорт |
744341 59420 - - 86182 |
1484600 114304,7 7711,03 - 122469,3 |
1514990,6 117933,4 8164,62 453,59 113397,5 |
2225766,1 181436 31751,3 16329,24 136077 |
3122059,9 278957,85 7831,84 45359 158756,5 |
Итого |
889943,58 |
1729085 |
1754939,7 |
2591359,6 |
3684965,1 |
Примечание. На 1 фунт полиэфирного волокна расходуется (в фунтах): ДМТ - 1,12; полиэфирной пленки - 1,11; полибутилентерефталата - 0,88; полиэфирной смолы - 1,09.
В связи с обострением конкурентной борьбы за рынки сбыта производители волокон, а также производители мономеров для них не только расширяют свои производства, но совершенствуют и интенсифицируют технологические процессы. Этому способствует перестройка периодических процессов на непрерывные, а также сокращение расходов на исходное сырье, на долю которого приходятся основные затраты. Одно из мероприятий по совершенствованию процессов - замена диметилтерефталата в производстве полиэфиров на терефталевую кислоту. Это стало возможным после разработки способов получения терефталевой кислоты высокой степени чистоты.
Если принять цены на диметилтерефталат и терефталевую кислоту равными, то стоимость изготовления волокна на основе ТФК непрерывным способом будет на 15% ниже, чем из ДМТ, и на 20% ниже стоимости производства волокна на основе диметилтерефталата периодическим способом
В 1993 г. суммарные мощности по производству терефталевой кислоты и диметилтерефталата в США достигли 2,8 млн./т, из них около 1,1 млн./т приходится на долю волокнообразующей терефталевой кислоты. В Японии доля ДМТ в. суммарном объеме ТФК и ДМТ - 66 процентов в 1993г. В Западной Европе доля ДМТ в производстве полиэфирных волокон равнялась 80% в 1992 г. и 68 % в 1993 г. Доля диметилтерефталата в производстве полиэфирных волокон во всем мире с 1985-1993 гг, составила 89%. производства терефталевой кислоты и диметилтерефталата [3].
Ниже приводятся данные о производстве терефталевой кислоты и диметилтерефталата в некоторых странах [5].
Таблица 3.
Производство ДМТ.
Страна |
Пр-во тыс. т в год |
Год |
Бразилия |
60 |
1991 |
Германия |
130 |
1993 |
Италия |
140 |
1992 |
Индия |
45 |
1992 |
Турция |
60 |
1991 |
КНР |
90 |
1990 |
Россия |
50 |
1991 |
Смотрите также
Получение гидроксида натрия
...
Металлсодержащие полимерные материалы
Металлсодержащие полимерные материалы являются предметом интенсивных исследований
в связи с перспективами их использования в различных областях техники и технологии.
Для синтеза металлполимерных ком ...