Принципиальная технологическая схема получения высокооктанового бензина
Статьи / Принципиальная технологическая схема получения высокооктанового бензина
Страница 3

Для поддержания высокой активности катализатора необходимо проводить через определенное время регенерацию катализатора. Регенерацию проводят воздушно-азотной смесью, которую подогревают в печи П-2 до температуры 450-480 С. Поток нагретого газа пропускают через реактор, после чего охлаждают в теплообменнике Т-5, сепарируют в емкости Е~5, откуда охлажденный газ сбрасывают в атмосферу, а сконденсировавшаяся вода направляется на очистку.

Материальный баланс

Предварительный материальный баланс получения ВОК при переработке

100 тыс. тонн в год БГС приведен ниже

Параметры процесса: Р=1,0 МПа, T=4400С, WHSV=20 час; OYH=87,0

Выход продукции

% вес

тн/год

 

Фракция С1-С4, Н2

2,5

2500

 

Фракция С3-С4

25,0

25000

 

Фракция С5+

72,0

72000

 

Фракция >2000С+ кокс +

потери

0,5

500

 

Итого:

100,0

100000

 

Материальный баланс получения Аи-92 (ЕВРО-4).

В качестве добавки при компаундировании фр.С5+ (А-87) рекомендуется высокооктановая универсальная добавка, выпускаемая по ТУ-0257-004-57915954-2007 научно-производственной фирмой «Минима».

Рецептура и материальный баланс узла компаундирования приведены ниже

Компонент

% об

м3

Р150С кг/м3

кг

% вес

Аи-93,5

А-87

91,5

64,05

725,3

46436

90,2

Р150С=735,5  

УВД

8,5

5,95

848,2

5047

9,8

Итого

100,0

70,0

 

51483

   
Страницы: 1 2 3 4

Смотрите также

Задание 1
1. Как одним реагентом различить водные растворы HBr, NaF, KOH, AlCl3? Напишите уравнения соответствующих реакций и укажите их признаки. 1.          Н ...

Исследование условий возникновения колебательного режима в процессе окислительного карбонилирования фенилацетилена
...

Получение молибдена из отходов промышленности
...