Технологические этапы процесса производства магнитов из редкоземельных металлов с кобальтом.
Периодическая система / Металлы и сплавы / Технологические этапы процесса производства магнитов из редкоземельных металлов с кобальтом.

Сплавы редкоземельных металлов с кобальтом получают или плавкой металлов в атмосфере инертного газа, или кальциетермическим восстановлением окислов РЗМ в присутствии кобальта или оки­си кобальта.

Затем cплавы R—Со подвергают размолу в порошок с частицами раз­мером менее 0,5

мм,смешиванию с целью корректировки соста­ва и дальнейшему измельчению в струе газообразного азота до получения тонкого порошка с размером частиц в несколько микрон. Размер зерен и их распределение тщательно контроли­руют. кроме того окисление порошка следует сводить до мини­мума. На следующем этапе порошок ориентируют в магнитном поле и прессуют до получения полуфабрикатов с плотностью приблизительно 70% от теоретической. Можно применять гидро­статическое прессование или прессование через матрицу. При прессовании через матрицу получают магниты желаемой формы и размеров, совсем или почти не требующие дополнительной ме­ханической обработки. Заготовки магнитов затем опекают в ат­мосфере инертного газа для достижения высокой плотности (свыше 92% от теоретической). Процесс спекания - наиболее ответственный технологический этап, где требуется точный кон­троль температуры, чтобы обеспечить отсутствие открытой по­ристости и сохранение высокой коэрцитивной силы. Вслед за процессом спекания с целью дальнейшего увеличения коэр­цитивной силы проводят тер­мическую обработку. Затем магниты подвергают ме­ханической обработке для по­лучения изделий заданных раз­меров. Поскольку магниты из редкоземельных металлов с кобальтом довольно хрупки, то следует применять шлифова­ние, резку алмазными кругами, сверление ультразвуком, элек­троискровую обработку. Ис­пользуя эти ды, легко до­стичь допусков порядка 10 мкм. Затем магниты намагничивают в сильном магнитном поле.

Для достижения максимальной долговременной стабильности магниты подвергают температурной стабилизации.

Смотрите также

Твердофазный синтез перрената калия
В настоящий момент большой интерес представляет уже не столько изучение свойств веществ, в которые специально были введены какие-то добавки (иногда это очень сильно меняет свойства исходного ...

Бор (Borum), В
Бор - химический элемент III группы периодической системы Менделеева, атомный номер 5, атомная масса 10,811; кристаллы серовато-чёрного цвета (очень чистый Б. бесцветен). Природный Б. состоит из двух ...

Водород (Hydrogenium), Н
Водород -  химический элемент, первый по порядковому номеру в периодической системе Менделеева; атомная масса 1,00797. При обычных условиях В. - газ; не имеет цвета, запаха и вкуса. Историческая ...